real sex porn dirtyindianporn.mobi school girl sexy picture 5 min sex video pornindianvideos.pro full xvideos exbii sex allnewindianporn.pro baloch girls sex bangalore freesexyindians.pro indiansixy video border bhojpuri film letmejerk.fun idian porn
kamapisachi sex com indianpornbase.pro negro sex video download telugu x kathalu turkishxxx.online tamilnadu school uniform indian big women sex turkishsex.online moviewood.me desi fudi com turkishpornvideos.pro swamiji fucking xxx sex bp animalwomanxxx olx kanpur turkishxxx.mobi night suit for women
bangali sex vedio turkishporn.pro indian vidio sex sri reddy porn videos turkishpornography.pro lucky villager xxxvwww turkishporno.mobi desimmsclips porn sleeping aunt turkishsex.pro red wap sex kamlesh saini mms turkishhdporn.pro ghrelu sex

企業策略

紡織品循環再造系統The Billie System揭幕

屹立香港近半世紀的本地紡織公司龍達紡織有限公司, 最近宣布研發出紡織品循環再造系統 — The Billie System ,並已於香港生產樞紐大埔的自動化環保紡織廠揭幕。   締造紡織業界一大突破 營運多年,龍達無法忽視這行業當前的最大問題紡織廢料過剩。經過多年鑽研,龍達創立本地首間針對紡織廢料問題的自動化環保紡織廠,旨為紡織廢料過剩問題提供其中一個解決方案。經過歷時兩年的籌劃及萬港元的重點投資,新推出的The Billie System 是業界的一大突破,能夠將大小成衣品牌的紡織棄置物轉廢為原材料,包括將庫存過剩衣物、紡織原材料及廢料等循環再造。 雖然大多數的紡織廢料循環再造過程均需使用大量的水和化學品,但新系統不耗水、不排廢水、不產生化學廢料。系統結合了現有技術及嶄新科技,編製出創新且高效益的紡織品循環再造解決方案,大大降低對環境所造成的破壞與影響。   系統減省人手增效益 獲得專利認證的紡織品循環再造系統由龍達與研發合作夥伴香港紡織及成衣研發中心共同開發,生產過程中幾乎完全自動化,因而減少了傳統業界普遍於紡織品回收相關的高勞動力成本。系統每日可處理多達三噸的廢舊紡織品轉化成高質量循環再造纖維,再透過進一步與其他原材料混合生產為客戶做出獨特的紗線。龍達遍佈世界各地的客戶已對新系統表示興趣,更有些品牌已經開始試用。 龍達紡織有限公司自1976年成立以來,已成為紡織業的市場領導者,現由家族成員曹惠婷女士出任公司主席。曹惠婷表示,新推出的The Billie System 令公司向可持續發展方向邁出了重要的一步。她表示,可持續發展不單是一種趨勢,而是與我們生活息息相關的一個重要部分。通過為公司和品牌提供有效的可持續發展方案,他們不僅希望能夠舒緩本地紡織廢料的問題,同時亦希望能為這全球性問題尋求可行的解決方案。 [...]

大中華時事

【迎戰16度】香港紡織及成衣研發中心:故衣再做創新經濟價值

六、七十年代的香港,紡織製衣業曾經歷輝煌興盛的日子,也有不少企業成功上市。時光荏苒,今日本地紡織廠寥寥無幾,生產線遷移、廠房荒廢……活化重生成為一時風潮,除了要搞藝術或變身做旅館外。近日,香港紡織及成衣研發中心(HKRITA)更夥拍荃灣南豐紗廠及大埔工業的龍達紡織公司,運用創新紡織品循環再造技術,升級再造,為舊衣物創造新經濟價值。 撰文  葉永成 無可否認,紡織及成衣業是一個頗污染環境的行業,並且耗費大量水資源。目前流行的快速時尚文化和電子商貿興起,令大量短暫流行的紡織品應運而生。 根據統計資料,香港每年丟棄12萬噸舊衣物,送往堆填區。成衣由生產過程到被棄掉,均會為環境帶來沉重負擔。 有見及此,自2016年,香港紡織及成衣研發中心已開發出包括化學及生物處理方法,有效將混合紡織品循環再造成全新的紡織物及紗線,為廢舊紡織物開創閉環生產系統,為業界提供更多可持續發展的方案。 Garment to Garment舊衣重生 早前,位於南豐紗廠零售店內的G2G服裝循環回收再造系統開幕,10月份正式投入服務。該循環再造零售店是由研發中心、龍達紡織有限公司及H&M Foundation三方合作,並獲南豐作坊全力支持。店內裝設小型服裝循環回收再造系統,可以將舊衣循環再造成全新有用的紡織產品。 這個系統解決了如何將整條衣服循環生產線每個流程兼容在狹小空間運作的技術問題。市民大眾可以帶同舊衣到生產零售店體驗衣服循環的過程,選擇心水款式,再造成全新紡織物帶回家中。新技術亦為傳統紡織及時裝業開展接觸消費者的新渠道,開創嶄新商業模式、電子商貿平台的可能性。除了擁有先進的G2G衣服循環系統外,南豐紗廠也是一個將傳統紡織工廠,轉型為兼具創新、文化及學習元素的地標性活化項目。南豐紗廠創辦人張添琳表示:「南豐紗廠是一個以舊啟新的故事——源於我們對香港未來發展的暢想和歷史傳承的重視。與此同時,我們十分期待南豐紗廠的G2G零售空間,其可以幫助消費者接近和思考回收再造以及可持續性的潛力。」 再造新衫成本約600元 香港紡織及成衣研發中心行政總裁葛儀文指出,目前製作一件新服裝的費用由每件600至800元不等,視乎消費者的要求而定。「一件冷衫大約重200克,如果原來的舊衣比較薄,或是短袖的話,可能需要兩件舊衣才可造出一件新衫。不過,我們亦可混紡其他物料,如夏天衣物可加入棉,冬天則加上羊毛如Cashmere等。至於製作出來的衣服顏色,大致跟原本舊衣料一樣,因為顏色是由舊的紗線拼出來,如果想大大改變舊有衣物的顏色,可混入其他顏色的紗線,盡量拼出接近的顏色。」 他說,與傳統製衣工序最大不同之處是,G2G技術以全乾過程進行,即從頭到尾都不用注水或漂染,全無化學劑,純粹以機器來解決顏色問題。雖然與傳統的染色相比,沒那麼精準,但「混紗」過程不會產生污水,可節省至少75%的能源消耗,非常環保。 [...]