可持續發展
香港毛皮業協會榮譽會長王博文：皮革業邁向可持續發展
2023-02-28
皮革業是本港傳統工業。香港毛皮業協會榮譽會長、工總(毛皮與皮革成衣)第29組主席王博文表示，隨著先進的皮革加工技術及生產技術，令皮革製品業升級，皮革業已走向環保和可持續發展，包括採用綠色生產程序、顧及動物福祉，以及提供安全的工作環境。更多業界生產商早已習慣根據認可的審核標準，他舉例指國際毛皮協會早前推出「天然可持續皮草標誌」（FURMARK）的認證制度，利用區塊鏈（Blockchain）技術，可迅速追蹤皮革來源至生產資訊，提高資訊公開透明度，以評估可持續性表現，確保產業鏈內每一件皮革產品，符合可持續發展的標準。 香港毛皮業協會榮譽會長王博文。 化學纖維要500年才能被降解 王博文指出，外界一直對行業存有誤解，指皮革製品行業一定不環保、罔顧動物權益的形象。他說，近年快速時裝（Fast Fashion）的興起，很多人每一年、每一季都換新衣服。「根據時裝界的數據資訊顯示，一件冬天禦寒衣物的壽命週期只有一至兩年時間就會被棄置，全球每年就大概有9,200噸紡織品被棄置，當中大部分為難以被分解的化學纖維如聚酯纖維，長遠對環境帶來極大隱憂，相反純動物毛皮纖維所造的皮衫，它是天然材料，研究顯示純動物纖維僅需6個月即可於泥土中分降，加上皮草耐用程度高，可穿十年以上，即使款式設計不合時，也可隨時升級再造（upcycling），改成新款。因此毛皮是可持續、環保的天然物料之選，而生物降解需要5年左右。相反，由化纖造成的衣物，基本上則需要500年才能被降解，兩者分解時間差別懸殊，對環境影響深遠。」 他續指，毛皮製品和非毛皮製品在碳排放方面亦有明顯分別。將一件天然毛皮產品製成禦寒衣物的碳排放量大概是6公斤二氧化碳；而製作一件合成化學纖維禦寒衣物的碳排放則達32至36公斤，足足比天然毛皮成衣的碳排放量高5至6倍。若以每一至兩年換一件衣物來推算，32公斤的碳排放數量一下子便可在十年內飆升至160公斤甚至320公斤的碳排放。相對在毛皮行業裏，他們製作成衣的目的一定要能穿上十年，故十年內的碳排放數量就是6公斤和化纖320公斤的分別，可以想像兩者對地球傷害的分別之大。 近年「循環經濟」（Circular Economy）概念興起，主張循環利用資源，達致零廢棄。王博文續指，毛皮業的循環經濟鏈早已成形成。現時，養殖業與畜牧業共生，一些牛、雞、豬內臟可作為毛皮動物的飼料，減少廢棄物的產生；而兔子在歐洲一些很寒冷的國家是常見及主要食材，牠們被取去肉後，其皮毛在這些國家已經沒有價值了，業界便會將兔毛皮回收善用製成紡織品及成衣，供應到東歐等經常面對嚴寒天氣的地方，那裡的人很需要皮草帽子等禦寒衣物來讓冬天過得好一點，亦避免了資源浪費。他提及，不同動物的毛皮回收方式很多，以羊毛為例，現時很多衣服上的標籤為回收羊毛（recycled wool），甚至有一些方法可以將羊毛重新抽取出來種植回到皮上面，成為一件完全回收再造的新衣服。 毛皮生產業界受到嚴謹監管 王博文表示，從事毛皮生產行業界者，尤其養殖業，必須受到監管嚴謹，須要過三關。包括第一關，一定要符合歐盟標準Animal Welfare Art 1430/2006，業界必須要奉公守法和受到很多監察與規管。第二關要遵守不同的飼養國家，對動物權益的標準。以第一大毛皮出口國丹麥為例，養殖者分別受歐盟動物福利法及當地法律監管，必須為動物提供足夠營養食物、適當照料及居住環境；而第三關是行業約章，內裡的要求，由2019年開始，國際毛皮協會推行一個名為「天然可持續皮草標誌」（FURMARK）的認證制度，套用了最新的區塊鏈（Blockchain）記錄產品供應鏈，由第三方審核毛皮產品每一生產階段，是否達致可持續發展，確保動物在養殖農場得到良好對待並符合動物福祉標準。有關認證由2021年開始放在產品上使用，當消費者買一件毛皮產品的時候，只須掃描產品標籤上的二維碼（QR Code）FURMARK標記，於網上查看有關產品的原材料出自哪個國家、農場，然後被送到哪個加工廠製革、處理，最後被送到哪一間工廠製造商生產製成成衣等資訊全部一目瞭然。整個過程裏確保環環緊扣的每家企業、每個持份者都是合法從事生產，業界投放資源將數據透明化，冀讓大眾拋開過去源於誤解的成見。 [...]
